PVC フォームボードと PVC シート: 商業および産業プロジェクトにおける主な違い

2 つのサプライヤーが同じ 1220 x 2440 mm、10 mm のパネルを見積もったところ、陸揚げ価格は 3 倍の開きがありました。ギャップがマージンになることはほとんどありません。それは密度です。固体 PVC シートは 1.38 ～ 1.45 g/cm3 で動作するのに対し、フリーフォーム PVC ボードは 0.35 ～ 0.60 g/cm3 で動作するため、厚さが同じであれば、質量、樹脂消費量、および耐荷重挙動において 2.4 ～ 4.1 倍の違いがあることを意味します。

購入者は双方向で火傷を負います。看板業者がロビー看板の注文書に「塩ビシート」と記入し、親指でへこんだ板を受け取った。家具店は構造ガセット用の発泡ボードを注文し、予想される荷重のほんの一部でネジが外れるのを観察しています。どちらの失敗も、2 つのマテリアル ファミリを 1 つの品目として扱うことから始まります。この比較では、セル構造、密度、ファスナー保持力、防火分類、製造方法、平方メートルあたりのコストなどの測定可能な特性によってそれらを分類します。

他のすべての特性を決定する製造上の違い

セル構造が境界線です。発泡ボードは押出中に膨張してセルのコアを維持しますが、PVC シートは完全に緻密な化合物として押出またはカレンダー加工されます。パネルの重量からネジの保持力や熱伝導率に至るまで、下流側のすべての違いは、その単一の構造上の事実から生じます。

フォームボードは 3 つのサブファミリーに分かれます。 Forex、Sintra、Sunboard などの名前で販売されているフリーフォームは均一なセルコアを持ち、0.35 ～ 0.50 g/cm3 で着弾します。 Celuka はセルラー フォームまたはクラスト フォームとも呼ばれ、フォーム コアの上に緻密な一体型スキンを形成し、0.55 ～ 0.80 g/cm3 の量で流れます。共押出フォームボードは、別に配合された硬質スキンを発泡コアに接着し、これにより表面硬度が向上し、広告作品に依存する UV 印刷可能な面が生成されます。固体 PVC シートは単一の製品ファミリーです。完全に緻密で、溶剤溶接可能で、柔らかい金属プレートと同じように機械加工されます。

家具およびキャビネット用のPVCセルカフォームボード 厚さ 3 ～ 17 mm の高密度硬質表面 PVC フォームボードで、キャビネット、棚、防湿性のある屋内または屋外の家具プロジェクトに適しています。 製品を見る→

密度は強度、重量、熱性能を予測します

密度は、パネルの挙動を予測する最も強力な指標です。フォーム密度を 0.40 g/cm3 から 0.80 g/cm3 に倍加すると、圧縮強度と曲げ剛性がほぼ 2 倍になり、同時にパネルは同じ厚さの固体 PVC シートよりも 43% 軽くなります。

10% の変形では、0.5 g/cm3 フォーム コアはおよそ 3 ～ 6 MPa の圧縮に耐えます。同じ厚さの硬質塩ビシートでは55MPa以上の耐圧があります。このギャップが、ソリッドシートがベアリングプレート、機械加工されたネジ山、構造スペーサーに使用され、フォームボードが使用されない理由です。キャビネットの作品は両極端の中間に位置します。0.55 ～ 0.65 g/cm3 の 15 ～ 18 mm 共押出ボードは、ドアのハードウェアに十分な硬度の外皮を提供しながら、ヒンジ調整に十分なパネルの軽さを保ちます。

キャビネットおよび家具用共押出PVCフォームボード キャビネットグレードの共押出 PVC フォームボード、3 ～ 18 mm、滑らかなラミネート加工が可能な表面、安定した寸法、CNC ルーティング、ソーイング、穴あけ、塗装による加工を備えています。 製品を見る→

熱性能は逆方向に働きます。セル状コアは静止空気を捕捉し、固体シートの導電率が 0.16 ～ 0.19 W/mK であるのに対し、導電率は 0.035 ～ 0.045 W/mK に低下します。この 4 倍のギャップが、冷蔵倉庫のライニング、冷蔵車両のパネル、および断熱ショーケースに 10 ～ 20 mm の発泡ボードが指定されている理由です。一方、固体シートは、同じ壁のどこにあっても熱橋として機能します。

製造: CNC フィード、接着および固定

発泡ボードは固体 PVC シートより 3 ～ 4 倍速く機械加工されますが、異なる工具、接着剤、留め具が必要であり、高密度 PVC のように構造接合部に溶剤溶接することはできません。

1. CNCルーティング。 6 mm 2 枚刃アップカット ビットは、18,000 rpm、毎分 3 ～ 5 m でフォームボードをクリアします。固体 PVC シートは、冷却せずにチップが軟化して切断部に再び溶接されるため、強制空気で毎分 1 ～ 1.5 m の速度でシングルフルートの O フルート形状を必要とします。
2. 穴あけと固定。 18 mm 発泡パネルからのネジの抜けは、ソリッド シートの約 1/3 です。ジョイントに負荷がかかる場合、または使用中に分解する必要がある場合は、通しボルト、ねじ付きインサート、または積層面を使用してください。
3. 接着と溶接。固体 PVC シートをテトラヒドロフランまたはシクロヘキサノン溶剤セメントで溶接し、母材よりも強力な接合部を形成します。発泡ボードには、気泡状のエッジが接着剤を吸収して接着ラインを枯渇させるため、低粘度のシアノアクリレートまたは PVC 溶剤を軽くクランプして塗布する必要があります。
4. 熱成形。ソリッドシートは160～200℃できれいに引きます。発泡ボードは120～150℃で成形可能になりますが、160℃を超えると表面皮膜に膨れが生じます。
5. エッジ仕上げ。機械加工されたソリッドシートのエッジはきれいで、火炎研磨が可能です。フォームボードはセルを露出させるため、通常はエッジバンディングまたはトリムキャップが必要です。

火災、化学薬品、風化による挙動

硬質 PVC は重量で約 57 パーセントの塩素を含み、限界酸素指数が 45 近くに達するため、両方の材料は本質的に難燃性です。実際の違いは、テストされたアセンブリ内でそれぞれがどのように動作するかです。

硬質 PVC コンパウンドの ASTM E84 火炎伝播指数は一般に 15 ～ 25 と報告されていますが、発煙値は 300 ～ 450 です。薄い低密度フォームボードが 6 mm 未満のゲージで UL 94 V-0 定格を保持することはほとんどありません。これは、気泡表面が緻密な表皮よりも早く発火するためです。規格担当者が関与する場合は、材料名ではなく定格アセンブリを指定してください。

耐薬品性はほぼ同等です。どちらの系統も酸、アルカリ、塩溶液、アルコール水溶液を扱いますが、どちらもアセトンやメチルエチルケトンなどのケトン、テトラヒドロフラン、塩素系溶剤、芳香族炭化水素によって攻撃されます。フォームボードは化学的バリアとしてではなく、スペーサーとして扱ってください。

屋外サービスはそれらをさらに分離します。 4 ～ 6 phr の二酸化チタンと UV 安定剤パッケージを含む固体 PVC シートは、通常、5 ～ 10 年間の直接暴露でも色と衝撃強度を保持します。安定化していない、または軽く安定化したフォームボードは 12 ～ 18 か月以内に白亜化して黄変し、風による砂が顔面をこすれる部分の皮膚が侵食される可能性があります。

着陸コスト: 価格プレミアムが消える場所

固体PVCシートは、同じ厚さの発泡ボードよりも平方メートルあたり2.5〜3.5倍のコストがかかりますが、海上輸送が材料価格ではなく積載量に基づいて計算されると、そのプレミアムの約半分が消えます。

40 フィートのコンテナは 26 ～ 28 トンのペイロードを受け入れます。 1平方メートルあたり5.5kgで、10mmのフォームボードは約4,700平方メートルを満たします。 1平方メートルあたり14kgの固体シートで約1,850平方メートルを充填します。ソリッドシートを出荷する購入者は、同じ表面積を移動するために 2.5 倍の数のコンテナの代金を支払います。これにより、実際の比較が請求書ラインから大幅にずれてしまいます。

• 密度を注文書に記入してください。 0.55g/cm3と1.40g/cm3は別商品で価格も異なりますので、「塩ビシート」単体では仕様ではございません。
• 厚さの公差を記載します。ソリッドシートは通常プラスまたはマイナス0.2 mmを保持します。発泡ボードは通常プラスまたはマイナス 0.3 ～ 0.5 mm です。
• 鉛フリーの安定剤に関する声明を要求します。カルシウム亜鉛システムは、パネルを REACH SVHC および RoHS 制限内に維持します。これは、ヨーロッパおよび北米の輸入にとって重要です。
• サードパーティのテスト レポートは、電子メール スレッドに埋もれずに、パッキング リストと同じフォルダーに保管してください。

プロジェクトの種類に応じたマテリアルのマッチング

習慣ではなく荷重ケースに応じて適合します。重量、断熱材、または印刷面が重要な場合は発泡ボードが優先され、ファスナー、ねじ、または化学的接触が重要な場合はソリッド シートが優先されます。

看板およびバナー用の UV 印刷可能な PVC シントラ シート 滑らかでマットな UV 印刷可能な表面を備えたシントラ グレードの PVC 発泡ボード。看板、バナー、POP ディスプレイ、展示会グラフィック用に、密度 0.4 ～ 0.8 g/cm3 を選択可能。 製品を見る→

商業用看板の場合、0.55 g/cm3 の 5 mm UV 印刷グレードで、ほとんどのロビーおよび展示作品をカバーできます。キャビネット店は通常、15 ～ 18 mm の共押出ボードまたは 0.60 g/cm3 付近の Celuka ボードを標準化しています。 Hangzhou Jiatao Industrial Co., Ltd. は、年間 25,000 トンを超える PVC ボード生産能力を備えた 11,000 平方メートルのプラントで両ファミリーを生産しており、その押出ラインはフリーフォーム、セルカ、共押出、カラー、WPC グレードにわたって 3 mm ～ 330 mm の厚さをカバーしています。

注文前に購入者が尋ねる選択に関する質問

PVCフォームボードは耐荷重部分の固体PVCシートの代わりに使用できますか?

いいえ、ファスナーや機械加工されたねじ山が荷重を受ける場所ではありません。 0.55 g/cm3 のフォームボードは、1.40 g/cm3 のソリッドシートのネジの引き抜き量の約 3 分の 1 を実現します。フォームボードは、パネルの補強、質量の削減、断熱材の保持には正しい選択ですが、ブラケット、ベアリングパッド、および使用中に分解されるジョイントにはソリッドシートが引き続き選択されます。

商業プロジェクトの屋外看板にはどのくらいの密度を指定する必要がありますか?

0.55 g/cm3 以上、UV 安定化フェイスおよび 4 ～ 6 phr の二酸化チタン配合量を指定します。 0.50 g/cm3 未満のフリーフォームは衝撃強度を失い、直射日光にさらされると 12 ～ 18 か月以内に白亜化します。印刷およびラミネート面を備えた安定化された 0.55 ～ 0.65 g/cm3 のボードは、5 年間の屋外標識の通常の仕様です。

納品された基板が図面と一致しないのはなぜですか?

ほとんどの場合、注文書には「PVCシート」と書かれているだけで、それ以上は何も書かれていませんでした。発泡ボードとソリッドシートでは、同じ厚さ10mmでも質量が2.5倍、価格が2.5～3.5倍異なります。密度（グラム/立方センチメートル）、厚さ（公差あり）、表面処理を仕様書に記載しておけば、見積段階で曖昧さがなくなります。

輸送と設置を含めると、フォームボードは実際に安くなりますか?

はい、フラットパネル作品では大差をつけています。 40 フィートのコンテナには、0.55 g/cm3 の 10 mm 発泡ボードが約 4,700 m2、1.40 g/cm3 の固体シートが約 1,850 m2 積載されます。これは、両方の積載量が 26 ～ 28 トンのペイロードによって制限されているためです。材料価格が 3 倍高い場合でも、実際に密度を必要としない用途では、ソリッド シートの設置平方メートルあたりのコストが高くなります。